在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會(huì)發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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