雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單（dān）個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。