雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。