安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應（yīng）與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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