在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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