在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。

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