橡膠接頭的收縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要表（biǎo）現在以下幾點：

1.注（zhù）塑（sù）模具；多澆口模具要調整各（gè）澆口的充（chōng）模速度，好對稱（chēng）開設澆口。模具（jù）的關鍵部位應有效地設置冷（lěng）卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整（zhěng）個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴（yán）重（chóng），注射及保（bǎo）壓時熔料發（fā）生漏流，降低了充模（mó）壓力和料量，造成（chéng）熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通（tōng）道，太大則將使射力小，充模發生困難（nán）。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原（yuán）料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入（rù）成核（hé）劑以（yǐ）加快結晶。