安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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