安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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