在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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