雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較（jiào）長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波（bō）形（xíng）起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。