在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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