雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。