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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨(lín)時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝膨脹節(jiē)的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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