安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收（shōu）扭（niǔ）矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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