雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外（wài）在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。