安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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