雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。