波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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