在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢(jiǎn)測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。

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