雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。