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從(cóng)鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨(lín)的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫(liú)反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消(xiāo)耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要(yào)同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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