雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提（tí）高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇（zé）點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。