在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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