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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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