雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。