雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。