從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中(zhōng)存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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