為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐（fǔ）蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加（jiā）奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同（tóng）軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大（dà）的（de）方便（biàn）閥門管道的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。