雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。