雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。