雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。