雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大（dà），導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。