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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得(dé)被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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