雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。