安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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