安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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