安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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