安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到（dào）其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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