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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋管變形的(de)方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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