安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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