為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一（yī）外（wài）決定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的自（zì）然（rán）光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。