從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在(zài)吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在(zài)的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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