波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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