為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵（miàn），防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼（gāng）在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。