從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之(zhī)前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力(lì)行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電(diàn)性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關(guān)注我們