波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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