安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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