為（wéi）什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的（de）性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵（miàn），防（fáng）止進一（yī）步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素（sù），同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地（dì）提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶（róng）強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安（ān）裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維（wéi）修也帶來（lái）很大（dà）的不方便（biàn）。