波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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